1.管体：注浆管的底管是在先进的数字精密管生产线上，采用优质的带钢进行酸洗，冷轧，退火，压扁和剪切后制成的冷轧带钢，其管体一体成型，管体光亮性好，硬度高挺力强。
2.丝扣：注浆管底管的螺纹按照国际公认的8英BS84-1956标准进行加工和拉拔，它具有应用范围广，精度高，组合性好，连接牢固，不易滑移和不对准，操作简单方便的特点。
3.开孔：注浆管底管的开口也很特殊。开口由高精度管材加工生产线（孔径为10mm）加工而成，孔位正，分布合理，注浆效率高。
4.附件：注浆管的底管不仅技术先进，材料精良，而且每个产品都配备了非常贴心的附件，带螺纹的塑料盖有效地防止了螺纹在存储和运输过程中的损坏，柔软的吊带有效防止在装卸和吊装过程中损坏管体表面，通过产品的专注和改进，生产出的注浆管底管一经问世就得到了客户的一致好评，销量不断提高。注浆管底管是基于技术创新和持续进步的基础，因此开发和生产的高质量产品是您购买桩基钢管的不二选择！
定位、安装
1.固定点沿注浆管的两侧交错排列，以确保注浆管和混凝土主体结构可靠地固定；使用专用塑料夹子将注浆管固定在平坦的底座上，固定距离应为20-30cm。
2.施工长度超过5m时，单独使用注浆管作为施工缝的防水措施时，相邻部分应重叠，重叠长度不得小于5cm；当注浆管与止水胶一起使用时，相邻部分应分开。
3.断面注浆管不必重叠，但其两端之间的距离不超过25厘米，注浆管转弯半径不应小于15cm，转弯部位应平缓，无拐角。
4.注浆管需要紧紧固定在底座上，任何部分都不得悬空。注浆管上覆盖的混凝土厚度应不少于50mm。
5.注浆管与施工缝之间的距离比引出线高20-30cm；引出端应设置在方便且易于接近的位置，将埋在混凝土中的注浆管的一部分牢固地绑在结构钢筋上。
6.如果出现破损部位，应将破损部位切除。
7.在切口部位的两端重新安装注浆管，并与两端原有注浆管进行搭接，有效搭接长度不小于2～3cm（即出浆段长度）。
8.注浆管安装完毕后，应在后续工程中对成品进行保护，以免损坏注浆管；在注浆管附近绑扎或焊接钢筋时，应采取临时屏蔽措施以保护注浆管。
以上主要介绍的是注浆管各零件的作用和安装，希望对大家有所帮助，感兴趣的请继续关注！